1 閘閥型號編制方法標準
閘閥型號編制方法采用推薦性國家標準《GB/T 32808-2016 閥門 型號編制方法》
2 閘閥型號編制方法
閘閥型號由 7 個單元組成，分別是閥門類型、驅動方式、連接形式、結構型式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料。其型號表示方法如下：
Ⅰ（1單元）Ⅱ（2單元）Ⅲ（3單元）Ⅳ（4單元）Ⅴ（5單元） — Ⅵ（6單元）Ⅶ（7單元）
Ⅰ（1單元）：閥門類型代號
Ⅱ（2單元）：驅動方式代號
Ⅲ（3單元）：連接形式代號
Ⅳ（4單元）：結構型式代號
Ⅴ（5單元）：閥座密封面材料或襯里材料代號
Ⅵ（6單元）：公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號
Ⅶ（7單元）：閥體材料代號
3 閘閥型號代號表示方法
1) 閥門類型代號：閘閥代號用 Z 來表示
2) 閘閥驅動方式代號| 驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 | |
|---|---|---|---|---|
| 電磁動 | 0 | 錐齒輪 | 5 | |
| 電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
| 電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
| 蝸桿 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
| 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注：
- 代號1、代號2、代號8是用在閘閥啟閉時，需有兩種動力源同時對閘閥進行操作
- 手輪直接連接閥桿操作結構型式的閘閥，本代號省略，不表示。
- 對于氣動或液動機構操作的閘閥：常開式用 6K、7K 表示；常閉式用 6B、7B 表示。
- 防爆電動裝置的閘閥用 9B 表示。
| 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 | |
|---|---|---|---|---|
| 內螺紋 | 1 | 對夾 | 7 | |
| 外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 | |
| 法蘭式 | 4 | 卡套 | 9 | |
| 焊接式 | 6 | — | — |
| 結構型式 | 代號 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥桿升降式（明焊） | 楔式閘板 | 彈性閘板 | 0 | |
| 剛性閘板 | 單閘板 | 1 | ||
| 雙閘板 | 2 | |||
| 平行式閘板 | 單閘板 | 3 | ||
| 雙閘板 | 4 | |||
| 閥桿非升降式（暗桿） | 楔式閘板 | 單閘板 | 5 | |
| 雙閘板 | 6 | |||
| 平行式閘板 | 單閘板 | 7 | ||
| 雙閘板 | 8 | |||
| 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | |
|---|---|---|---|---|
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N | |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S | |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X | |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
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- 當閘閥密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。
- 閘閥密封副材料為閥門本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | |
|---|---|---|---|---|
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
| 1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 00Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
| 塑料 | S | 可鍛鑄鐵 | K | |
| 銅及銅合金 | T | 鋁合金 | L | |
| 鈦及鈦合金 | Ti | 0Cr18Ni9 系不銹鋼 | P | |
| 鉻鉬釩鋼 | V | 00Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | |
| 灰鑄鐵 | Z | — | — |
注：
- PN≤16 的灰鑄鐵閥體和 PN≥25 的碳素鋼閥體材料在型號編制中可省略。
- CF3、CF8、CF3M、CF8M 等材料牌號可直接標注在閥體上。
