本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927—1992《工業(yè)用閥門(mén) 閥門(mén)的壓力試驗(yàn)》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)的要求、方法和評(píng)定指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗(yàn)。
2術(shù)語(yǔ) 2．1試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。 2．2殼體試驗(yàn) 對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。 2．3密封試驗(yàn) 檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。 2．4上密封試驗(yàn) 檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。 2．5試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。 3試驗(yàn)項(xiàng)目 壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括： a． 殼體試驗(yàn)； b． 上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）； c． 密封試驗(yàn)。 4實(shí)驗(yàn)要求 4．1每臺(tái)閥門(mén)出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 4．2在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許對(duì)閥門(mén)涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存閥門(mén)，如果用戶(hù)代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層。 4．3密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門(mén)，允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。 4．4試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使閥門(mén)受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。 4．5如無(wú)特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。 4．6下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定； a 液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體； b氣體：空氣或其它適宜的氣體。 4．7用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門(mén)腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全防護(hù)措施。 4．8進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉?！?4．9試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。 4．9．1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定。
