氧氣閥門(mén)經(jīng)常用于有氧氣,氮?dú)猓瑲錃?,氬氣的物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。

下面小閥門(mén)兒就給大家介紹一下氧氣閥門(mén)的爆炸預(yù)防措施和使用方法:
      氧氣閥門(mén)的工作原理

  氧氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。

  使用時(shí)先打開(kāi)總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。

  氧氣閥門(mén)都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。

  氧氣閥門(mén)的使用方法

  (1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。較高進(jìn)口壓力大多為,較低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,較高出口壓力為。

  (2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

  (3)氧氣閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。

  (4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

  (5)氧氣閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

  其它氧氣閥門(mén),氣體減壓閥

  這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專(zhuān)用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專(zhuān)用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱(chēng)反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

  氧氣閥門(mén)燃燒爆炸原因分析

  1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒

  這種情況與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度及氣流速度有關(guān),鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒,且粒度越細(xì),燃點(diǎn)越低;氣速越快,越易發(fā)生燃燒。

  2.管道內(nèi)或閥門(mén)存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì),在局部高溫下引燃。

  3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒。閥前為15MPa,溫度為20℃,閥后為常壓0.1MPa,若將閥門(mén)塊速打開(kāi),閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃,這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。

  4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門(mén)燃燒的誘因。氧氣管道和閥門(mén)在高壓純氧中,其危險(xiǎn)性是非常大的,試驗(yàn)證明,著火的引爆能與壓力平方成反比,這些對(duì)氧氣管道和閥門(mén)構(gòu)成了極大的威脅。
上面的內(nèi)容就是氧氣閥門(mén)的爆炸預(yù)防措施和使用方法,這次你又get到了多少?