從大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展到個性化定制。今后閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等極端化工況定制方向發(fā)展。

從初低端加工發(fā)展到高品質(zhì)制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成為閥門制造工藝的發(fā)展趨勢。業(yè)界逐步開始應(yīng)用一些先進(jìn)、精密和高自動化程度的閥門加工設(shè)備,如數(shù)控仿形銑床等精密高效設(shè)備,特別是閥門形成表面的特殊加工工藝的研究與發(fā)展,使閥門加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。

從單一滿足型發(fā)展到多工況適應(yīng)。隨著材料、加工精度、設(shè)計方法的優(yōu)化和發(fā)展,石油、化工、電站、長輸管線、航空及海洋采油等領(lǐng)域所需閥門向多尺寸、高精度、高強度、高可靠度的方向發(fā)展,要求部件越來越復(fù)雜,閥門形式更加靈活,需適應(yīng)高低溫、高低壓等多工況需求。

從經(jīng)驗化設(shè)計發(fā)展到數(shù)字化設(shè)計。為實現(xiàn)從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變,閥門企業(yè)需要改變“設(shè)計-試制-實驗-修改”開發(fā)模式,較大限度地利用先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計手段,以提高質(zhì)量和創(chuàng)新性,降低成本。

從傳統(tǒng)型閥門發(fā)展到智能型閥門。隨著傳感器、電子控制技術(shù)的飛速發(fā)展,閥門產(chǎn)品也從單一機械控制,發(fā)展為采用智能伺服放大器、數(shù)字化操作器等控制方式的產(chǎn)品。

從信息化孤島發(fā)展到大數(shù)據(jù)物聯(lián)。大數(shù)據(jù)時代帶來的是便捷的資源獲取和高效的設(shè)計效率,閥門企業(yè)可通過物聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和大數(shù)據(jù)分析技術(shù),內(nèi)外部數(shù)據(jù)的合縱連橫,遠(yuǎn)程服務(wù)診斷創(chuàng)造用戶需求、隨時隨地與用戶互動,快速生產(chǎn)和迭代自己的產(chǎn)品。