給排水閥門常用于生活供水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)中。用于控制流量、水位等。主要的產(chǎn)品有：100X遙控浮球閥、200X減壓閥、300X緩閉逆式回閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。
根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1)
截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類
(1)
自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。
氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
(3)
手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進(jìn)行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔
膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥，各種化工機(jī)械設(shè)備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內(nèi)。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門形：?jiǎn)㈤]件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；
(2)旋塞形：?jiǎn)㈤]件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；
(3)旋塞閥：?jiǎn)㈤]件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；
(4)旋啟閥：?jiǎn)㈤]件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；
(5)蝶行：?jiǎn)㈤]件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；
(6)滑閥行：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號(hào)編排
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多，閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法；凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
熱計(jì)量表
熱計(jì)量表等級(jí)的劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、計(jì)量精度
熱量表共分為三個(gè)精度等級(jí)，即：一級(jí)表、二級(jí)表和三級(jí)表。首先需要說(shuō)明的是熱量表的精度等級(jí)不能用一個(gè)固定的誤差數(shù)字來(lái)描述，比如2%或5%等等，因?yàn)榧幢阃痪燃?jí)的熱量表，隨著工作條件不同，對(duì)它的誤差要求也是不同的。
1）整體式熱量表的計(jì)量精度
由于整體式熱量表的各計(jì)量部件在邏輯上是不可分割的，所以它的精度必須由標(biāo)準(zhǔn)裝置一次性給出，它的誤差極限分別由下述公式給出：
一級(jí)表：E=2+4Δtmin/Δt+0.01qp/q
二級(jí)表：E=3+4Δtmin/Δt+0.02qp/q
三級(jí)表：E=4+4Δtmin/Δt+0.05qp/q
其中：E——相對(duì)誤差極限，%
Δtmin——較小溫差，℃。
Δt——使用范圍內(nèi)的溫差，℃。
qp——常用流量，m3/h。
q——使用范圍內(nèi)的流量，m3/h。
2）分體式熱量表的計(jì)量精度
分體式熱量表的計(jì)量精度是由組成熱量表的三個(gè)部分：流量計(jì)、溫度傳感器和積算器各自的計(jì)量精度共同決定的，其誤差極限是上述三個(gè)部件各自誤差的算術(shù)和（也就是絕對(duì)值的和）。其中，各部分的誤差極限公式如下：
流量計(jì)誤差極限公式：
一級(jí)表：E=1+0.01qp/q
二級(jí)表：E=2+0.02qp/q
三級(jí)表：E=3+0.05qp/q
其中：qp——常用流量，m3/h。
q——使用范圍內(nèi)的流量，m3/h。
配對(duì)溫度傳感器的誤差極限公式：E=0.5+3Δtmin/Δt
其中：Δtmin——較小溫差，℃。
Δt——使用范圍內(nèi)的溫差，℃。
積算器誤差極限：E=0.5+Δtmin/Δt
其中：Δtmin——較小溫差，℃。
Δt——使用范圍內(nèi)的溫差，℃。
可以看出，在分體式熱量表中，由于流量計(jì)精度分為三個(gè)級(jí)別，所以導(dǎo)致分體式熱量表的計(jì)量精度也分為三個(gè)級(jí)別。
