[摘 要]通過分析現(xiàn)有閥門存在的問題、閥門日常維護(hù)和故障檢測要點，指出了輸氣站場閥門在日常應(yīng)用中常出現(xiàn)的問題，剖析了產(chǎn)生這些問題的原因。提出了解決閥門滲漏問題的途徑。
[關(guān)鍵詞]輸氣站場 閥門 故障檢測 維護(hù)使用
概述
在輸氣流程系統(tǒng)中，閥門作為一種工件廣泛使用，起著承上啟下的重要作用，閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)流向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路和設(shè)備的正常運行。因此，加強(qiáng)輸氣站場的閥門管理，合理地使用與維護(hù)，預(yù)防閥門故障，保持閥門良好的技術(shù)狀態(tài)，對于輸氣站場完成正常的輸氣任務(wù)，保證整個輸氣工作的安全，乃至較終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有著非常重要的意義。
配氣站主要包括楔式閘板閥、平板閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥、安全閥等類型的閥門，所以說怎樣消除站內(nèi)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以及分析、判斷其產(chǎn)生的具體原因，較后如何將其正確進(jìn)行維修、保養(yǎng)，是輸氣站場管理中的一項重要工作。所以，今天小閥門兒給大家講解的是如何檢測與維護(hù)使用輸氣站場閥門，話不多說，我們直接看下文。
1.現(xiàn)有閥門日常維護(hù)和故障檢測要點
1.1 閥門的日常維護(hù)
手動閥門是使用較為廣泛的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。在啟閉閥門時，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊，對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點，假如閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化，這樣便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)閥門存在的問題。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后扳動手輪。在如何檢測與維護(hù)使用輸氣站場閥門中，日常維護(hù)也是一項非常重要的工作。
1.2 閥門故障檢測及排除方法
1.在輸氣站場設(shè)備管理中，準(zhǔn)確判斷閥門故障的部位、原因，及時排除故障，使之處于良好狀態(tài)，是預(yù)防跑、冒、滴、漏較有效的措施。在如何檢測與維護(hù)使用輸氣站場閥門中，日常維護(hù)是一項非常重要的工作。那準(zhǔn)確的腹脹檢測及排除則是必不可少的保證 。我區(qū)多年來的維修保養(yǎng)經(jīng)驗中，總結(jié)了許多種關(guān)于判定閥門是否存在漏氣現(xiàn)象和維修的方法，現(xiàn)總結(jié)如下：
1）、操作法：利用啟閉閥門的時候，感覺閥門操作的靈活度來判定閥門是否存在問題。
2）、利用流量計進(jìn)行檢測：在上下游閥門關(guān)閉的時候，如果管線中的計量裝置還在運行，者表示閥門存在內(nèi)漏現(xiàn)象.
3）、利用天氣情況進(jìn)行檢查：例如下雪天氣，管線上覆蓋有大量的積雪，有氣體流動的管線內(nèi)溫度會大于外界溫度，管線上方?jīng)]有積雪.反之，有雪覆蓋的管線，內(nèi)不存在氣體流動.
4）、利用憋壓法來檢測閥門是否內(nèi)漏，但管線上必須有壓力表，且具備憋壓條件。
5）、溫度法：利用管線的溫度情況來判斷閥門是否漏氣，在夏天有氣體流動的管線溫度會低于外界溫度，管線外表會有水滴生成.
2.閥門的故障可分為外部滲漏、內(nèi)部滲漏、閥桿卡阻、部件損傷等4類方式。
1）、外部滲漏閥門外滲可通過觀察、擦拭、油味等直觀的方法來判斷。閥門滲漏有填料涵、閥體、閥蓋、法蘭四個部位。
2）、內(nèi)部滲漏由于閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄具有不可見性，人們對其危害的嚴(yán)重性尚未引起足夠的重視。其危害是：直接影響計量的準(zhǔn)確性；如果閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄造成泄露，將為著火爆炸提供燃燒物。
3）、閥桿卡阻當(dāng)閥門手輪轉(zhuǎn)動時，帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)并作上下移動，從而帶動閘板升降運動，開閉管道。閥桿卡阻現(xiàn)象會導(dǎo)致閥門無法正常工作，使其開不開、關(guān)不嚴(yán)。
4）、部件損傷部件損傷一般有手輪損壞、閥體法蘭損壞、閥體凍毀等。
2 閥門使用維護(hù)
閥門使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠性，對于輸氣站場中閥門出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，操作人員首先得根據(jù)漏氣地點判斷出原因，然后再根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)的維修，下面將我區(qū)所采用的閥門維修技術(shù)總結(jié)如下：
2.1 閥門絲桿生銹
在輸氣站場中由于有的用戶用氣是連續(xù)不斷的，其管線上的閥門長期處于開戶狀態(tài)，由于受到天氣影響，致使閥門閥桿與盤根壓蓋處生銹，為了使閥門開關(guān)靈活，則對生銹處進(jìn)行除銹，為了防止打磨絲杠銹點引起絲桿變細(xì)而產(chǎn)生漏氣情況，我們要求站場閥門一定要定期保養(yǎng)，對那些不經(jīng)常動的閥門，一定要注意將閥桿與盤根壓蓋處加滿黃油，以達(dá)到防生銹的目的。對出現(xiàn)銹點的絲杠一定要用機(jī)油和除銹劑除銹，決不允許打磨閥門絲杠。
2.2 密封閥門的墊子破損
在輸氣站場中，由于閥門的壽命較長，有一些閥門是用四氟墊子進(jìn)行密封，而且其年代較長，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時，一時找不到合適的墊子進(jìn)行更換，就出現(xiàn)了密封墊子破損而導(dǎo)致閥門漏氣的情況，需要對其進(jìn)行調(diào)換墊子，緊壓蓋的方法，均未維修好，后來，采用了從注密封脂處加密封膠，徹底解決了其漏氣現(xiàn)象，從維修至今，再未出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，效果不錯。
2.3 盤根漏氣
現(xiàn)場閥門大部分通過盤根進(jìn)行密封，而站場中有的閥門由于未按計劃進(jìn)行更換盤根，則導(dǎo)致了盤根老化、干涸，萎縮變小，出現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象，這時，就需將盤根壓蓋卸開，加上機(jī)油后將盤根浸泡一段時間，再用鉤子將其撥出，更換上新的合適盤根，注意加上盤根，上緊壓蓋后要來回開關(guān)幾次，以免因盤根壓蓋壓的過緊，而使閥門開關(guān)不靈活。有時也會出現(xiàn)盤根未老化，但壓蓋處仍漏氣，此時，可適當(dāng)增加盤根圈數(shù)，壓緊壓蓋即可解決。
閥門盤根在未壓緊，未上平的情況下，也會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，這種情況多數(shù)出現(xiàn)在操作者力氣較小，實際操作不熟練的情況，因此，在加盤根時，一定要加一圈，壓一圈，每圈相隔90度，且應(yīng)用螺絲刀將其均勻平整后，再進(jìn)行下一個操作，就可解決這個問題。
2.4 閥門閥體與閥蓋間的法蘭之間漏氣
閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力，通過墊片達(dá)到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機(jī)械振動等都會引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長，墊片老化，回彈力下降也會造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。
2.5 閥門缺密封脂
對站場所有需要加密封脂的閥門按照設(shè)備保養(yǎng)計劃定期添加密封脂，在加密封脂時。應(yīng)將將密封脂壓蓋卸松三扣，觀察壓蓋上的觀察孔不漏氣時方可卸下壓蓋，取下密封閥芯，進(jìn)入加密封脂作業(yè)。
2.6 閥門密封面損壞或磨損
當(dāng)輸氣管道中含有雜質(zhì)時，輸送過程中閥門密封面難免會夾有污物，嚴(yán)重時還會損壞，這時就會發(fā)生閥門內(nèi)漏的事情，在完全關(guān)閉閥門后仍然有氣流或壓力顯示，此時，可采用氣流將雜物沖凈，或?qū)㈤y門拆卸開，專門對密封面進(jìn)行清洗，如有條件，則可將密封面重新研磨，必要時可堆焊及加工，但研磨后的密封面必須平整，才能達(dá)到較好的密封效果。
結(jié)束語
在集輸生產(chǎn)工藝中，閥門擔(dān)負(fù)著重要的作用。操作員工在思想上引起足夠重視，平時精細(xì)化管理，采取正確的維護(hù)保養(yǎng)方法。才能延長其使用壽命，有利于生產(chǎn)安全運行。另外，在生產(chǎn)站場上配備應(yīng)急堵漏工具和檢測閥門內(nèi)漏的儀器，也是確保全體崗位人員在較短時間內(nèi)堵漏成功的手段之一；同時加強(qiáng)巡檢，及時檢測故障，及時進(jìn)行處理，確保站場安全生產(chǎn)。
所以有需要的朋友可以好好看下小閥門兒的這篇如何檢測與維護(hù)使用輸氣站場閥門的文章，希望能對你起到一定的幫助，那我們下期再見~
