眾所周知控制閥門是確保穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)鍵，在控制過程內(nèi)需要綜合多方面因素。對(duì)此，小閥門兒根據(jù)實(shí)踐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，介紹了在實(shí)際操作中的利米托克電動(dòng)控制閥門，并對(duì)其故障與解決方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。為原有長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門操作控制提供參考?？赐昴憔蜁?huì)發(fā)現(xiàn)
長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門的作用竟然這么大！
原油長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制主要在于及時(shí)適應(yīng)客觀環(huán)境變化，更改泵機(jī)組與管線工模式，通過較小能力達(dá)到有效量的輸送工作。對(duì)此，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，不僅需要確定調(diào)節(jié)方案和有關(guān)參數(shù)外，還需要注重調(diào)價(jià)閥門與裝置的選擇。
一、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分析
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體是調(diào)節(jié)閥的主要組成部分。其中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要作用為：調(diào)節(jié)閥推動(dòng)裝置根據(jù)信號(hào)生成的推力讓閥桿產(chǎn)生的位移進(jìn)而推動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥芯動(dòng)作。閥體構(gòu)件主要為調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，與介質(zhì)充分接觸，根據(jù)閥芯動(dòng)作調(diào)整調(diào)節(jié)閥節(jié)流面積進(jìn)而達(dá)到既定目標(biāo)。長(zhǎng)輸管線通常利用電動(dòng)控制閥門，執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要為利米托克電動(dòng)控制閥門 由此明白為什么小閥門兒說長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門的作用竟然這么大了嗎。閥體構(gòu)件是平板閘閥。選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要原因是能源應(yīng)用較為便利、靈敏性較強(qiáng)、信號(hào)輸送快，能夠應(yīng)用在較遠(yuǎn)距離信號(hào)輸送中，也方便和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接。但是這種裝置也存在一定不足，例如：在防火防爆環(huán)境中則無(wú)法有效應(yīng)用，結(jié)構(gòu)繁瑣、經(jīng)濟(jì)投入較大。
?。ㄒ唬├淄锌穗妱?dòng)控制閥門分析
在閥門調(diào)節(jié)技術(shù)后，進(jìn)行線上監(jiān)控過程中只需要把狀態(tài)按鈕就地模式調(diào)至指針位置，隨后利用控制鍵進(jìn)行開關(guān)閥門控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠有效供電進(jìn)而展開現(xiàn)場(chǎng)操作。如果需要通過遠(yuǎn)程控制，應(yīng)把控制電纜與端子進(jìn)行連接，隨后狀態(tài)鍵的遠(yuǎn)傳模式調(diào)節(jié)到指針位置。這樣一來(lái)，就能夠有效達(dá)到兩位式極限操作與全過程動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。在手輪操作過程中，也可以把狀態(tài)鍵放在STOP處，隨后把手動(dòng)轉(zhuǎn)為桿向下按壓，并旋轉(zhuǎn)手輪進(jìn)而完成手輪操作。在進(jìn)行二次操作過程中，手動(dòng)轉(zhuǎn)換桿能夠自動(dòng)彈開。
（二）調(diào)試分析
利米托克電動(dòng)控制閥門可以通過紅外線設(shè)置器達(dá)到力矩，限位和有關(guān)性能調(diào)節(jié)。設(shè)定裝置經(jīng)過認(rèn)證能夠在危險(xiǎn)范圍下帶電調(diào)節(jié)。全部調(diào)節(jié)工程能夠錄入執(zhí)行裝置的儲(chǔ)存器中，用戶可以在顯示器上看到全部功能；能夠不斷的進(jìn)行調(diào)試進(jìn)而達(dá)到操作要求。
二、長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門故障分析與處理
石油、天然氣井口裝置用電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000ps；公稱通徑為DN46--228mm（113/16in--9in）；溫度等級(jí)為K（-60--182℃）、L（-42--182℃）、P（-29--182℃）、R（室溫）、S（-18--166℃）、T（-18--196℃）、U（-18--121℃）、V（2--121℃）；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1）、PSL2（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2）、PSL3（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3）、PSL4（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4）。在閥門工作一定周圍后發(fā)現(xiàn)：閥門出現(xiàn)介質(zhì)滲透問題，滲透的介質(zhì)在閥門上端的防塵帽中泄漏。針對(duì)這一問題，在解決殘油后通過手輪方法把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體脫開展開填料更換。這樣一來(lái)，有效的解決了滲漏問題。
?。ㄒ唬╇妱?dòng)閥門控制失靈原因分析
結(jié)合用戶反饋，多回轉(zhuǎn)型電動(dòng)閥門與部分閥門由于動(dòng)力參數(shù)選擇錯(cuò)誤而造成故障問題現(xiàn)象。閥門電動(dòng)參數(shù)選擇錯(cuò)誤將會(huì)造成電動(dòng)閥門出現(xiàn)兩種故障問題：第一，由于輸出轉(zhuǎn)矩較小而造成被控閥門閉合困難，甚至出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)損壞。第二，由于輸出轉(zhuǎn)矩較大，當(dāng)電動(dòng)裝置控制失靈易出現(xiàn)閥門結(jié)構(gòu)損壞，特別是多回轉(zhuǎn)閥門。在實(shí)際應(yīng)用過程中，輸出轉(zhuǎn)矩大或者小都具有一定影響。由于輸出轉(zhuǎn)矩小對(duì)電動(dòng)機(jī)自身造成損壞，其他設(shè)備將不會(huì)受到影響。而轉(zhuǎn)矩較大將造成電動(dòng)閥門薄弱部位受損不能有效應(yīng)用，造成管道系統(tǒng)無(wú)法順利進(jìn)行。
因此，電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置型號(hào)輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)給予高度重視，若管道系統(tǒng)可以盡可能選擇較低輸出轉(zhuǎn)速。主要因?yàn)檫@樣能夠減少驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率，并且降低多回轉(zhuǎn)閥門瓣入座過程中可能出現(xiàn)的沖擊。
?。ǘ┻h(yuǎn)控信號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)不一致
因?yàn)樵O(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家缺少技術(shù)交接與交流，易出現(xiàn)設(shè)計(jì)單位對(duì)閥門電動(dòng)裝置電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家實(shí)際出廠系統(tǒng)出現(xiàn)偏差，而制約電動(dòng)裝置應(yīng)用。
對(duì)此針對(duì)這一問題進(jìn)行了幾種方法設(shè)計(jì)：第一，設(shè)計(jì)單位電控原理設(shè)計(jì)方案發(fā)放至電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家按照要求生產(chǎn)。第二，生產(chǎn)廠家結(jié)合要求提供控制原理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確認(rèn)，較后生產(chǎn)廠家根據(jù)較后確認(rèn)方案進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而避免出現(xiàn)電控原理與系統(tǒng)不同問題。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求電動(dòng)閥門應(yīng)用的電動(dòng)裝置需要符合幾點(diǎn)要求。第一，遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn)數(shù)與狀況，是否需要閥門中間位置的觸點(diǎn)信號(hào)，是否預(yù)留無(wú)源觸點(diǎn)。第二，連續(xù)閥位反饋信號(hào)模式。第三，轉(zhuǎn)矩控制開關(guān)觸點(diǎn)數(shù)。第四，現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕模式。第五，電氣控制是否使用總體形勢(shì)，即：交流接觸器等電氣構(gòu)件安裝在電動(dòng)裝置中。第六，接線端子號(hào)與接線端子板有無(wú)其他要求，避免發(fā)生電氣接口故障問題。當(dāng)達(dá)到有效溫度后，電機(jī)控制回路將被切斷。恒溫器自身熱容量較小，并且限時(shí)特點(diǎn)是根據(jù)電機(jī)熱容量決定的。由此可見，該種方法具有一定科學(xué)性，效果顯著。這就是能夠讓長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門的作用竟然這么大的決定因素之一
綜合分析，執(zhí)行裝置作為自動(dòng)控制系統(tǒng)的組合體，在自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要影響為接受源于調(diào)節(jié)裝置信號(hào)，根據(jù)工藝管路特點(diǎn)調(diào)整工藝介質(zhì)流量，進(jìn)而達(dá)到要求目標(biāo)內(nèi)。當(dāng)然也包含其他故障問題，例如：閥門內(nèi)漏、外漏故障原因判等。小閥門兒分別從：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分析、長(zhǎng)輸管線電動(dòng)控制閥門故障分析與處理兩方面進(jìn)行分析，確保工藝介質(zhì)在生產(chǎn)輸送階段在有效范圍內(nèi)。
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