為了檢驗施工產(chǎn)品的質(zhì)量，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏造成各種事故，在施工前，我們都會對閥門進(jìn)行試壓，尤其是高壓閥門，有著更高的要求。既然如此，那么進(jìn)行閥門試壓的時候又有什么標(biāo)準(zhǔn)原則呢?它的意義何在呢？上篇文章給大家介紹了各種閥門試壓方法的知識，本篇文章小閥門兒給大家?guī)淼氖?strong>閥門試壓的標(biāo)準(zhǔn)原則以及意義，如下：
閥門試壓標(biāo)準(zhǔn)原則：
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定?！?/span>
(2)閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查?！ ?/span>
(3)試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向?！ ?/span>
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓?！ ?/span>
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除?！ ?/span>
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓?！ ?/span>
(7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！ ?/span>
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗?！ ?/span>
(9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置?！ ?/span>
(11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗?！ ?/span>
(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟?！ ?/span>
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏?！ ?/span>
(14)閥門進(jìn)行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗?！ ?/span>
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。
為什么要進(jìn)行閥門試壓的意義？
主要是為了檢驗施工（產(chǎn)品）質(zhì)量，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏造成各種事故，特別是高壓閥門，要求更嚴(yán)格，具體可以查看《GBT 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗》，上面都有明確的要求和規(guī)范。
本篇閥門試壓的標(biāo)準(zhǔn)原則以及意義的文章到這里就結(jié)束了，想看更多閥門行業(yè)知識的朋友請繼續(xù)關(guān)注閥門網(wǎng)。
