陶瓷閥門相關(guān)介紹
閥門（valve）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從較簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。例如有氟密公司生產(chǎn)的襯氟閥門系列產(chǎn)品，在防腐蝕領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
工程結(jié)構(gòu)陶瓷是具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、高硬度、高強度、低蠕變速率等優(yōu)異力學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)性能，常用于各種結(jié)構(gòu)部件的先進(jìn)陶瓷。
結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導(dǎo)、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特點，因此，在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械性能，在材料工業(yè)上已倍受矚目，其使用范圍亦日漸擴大。而全球及國內(nèi)業(yè)界對于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件要求日趨嚴(yán)格，因而陶瓷產(chǎn)品的需求相當(dāng)受重視，其市場成長率也頗可觀。
有氟密公司將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。
面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，有氟密陶瓷閥更彰顯出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。
有氟密陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，陶瓷材料化學(xué)穩(wěn)定性且硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，大大延長了閥門的使用壽命。
有氟密陶瓷閥門可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性，能較大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
有氟密陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性
、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費用。
制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
有氟密陶瓷閥目前已經(jīng)廣泛使用在火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。同時適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理?？梢愿鶕?jù)不同用途更換合適的陶瓷材料,使其試用于不同溫度和介質(zhì)中。有氟密陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)非常成熟和完備，有氟密陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能得到各行業(yè)用戶的廣泛認(rèn)可。
同時，有氟密陶瓷閥門，根據(jù)不同的工況，有多種不同的選型方案，提供量身定做的保姆式服務(wù)，解決您一切后顧之憂，歡迎與我公司取得聯(lián)系。
