化工設(shè)計(jì)中疏水閥等特殊閥門(mén)的選用說(shuō)明

  在流體管道系統(tǒng)中,閥門(mén)是控制元件,其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門(mén)種類(lèi)多、品種復(fù)雜,其中常用的閥門(mén)有閘閥截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥球閥、止回閥隔膜閥等,特殊閥門(mén)有疏水閥、安全閥減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開(kāi)工周期長(zhǎng),閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門(mén)至關(guān)重要,特殊閥門(mén)的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要。

  1 安全閥及其選型方法

  安全閥是一種安全保護(hù)用自動(dòng)閥門(mén),牽涉到人身安全。它不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)及時(shí)關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備或管路的安全運(yùn)行。

  安全閥在較不利的因素下設(shè)計(jì)考慮。下列情況可能由于火災(zāi)、操作故障或停水、停電等造成設(shè)備或管道超過(guò)設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生爆炸事故,應(yīng)設(shè)置安全閥(或采取其它安全措施):

  ?容積式泵和壓縮機(jī)的出口管路;

  ?在兩端有可能關(guān)閉,而導(dǎo)致升壓的液化烴管管道上;

  ?可燃?xì)怏w和可燃液體受熱膨脹可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的管道;

  ?設(shè)計(jì)壓力小于壓力來(lái)源處的壓力容器及管道;

  ?凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道;

  ?所有的壓力容器都需要設(shè)置泄壓設(shè)施。

  1.1 安全閥的分類(lèi)

  安全閥按不同方法的分類(lèi)如下:

  ①按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可分為杠桿重錘式(通常用于較低壓力,一般安裝在設(shè)備上)、彈黃式和控制式;

 ?、诎撮y瓣開(kāi)啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式、中啟式和全啟式安全閥;

 ?、郯礆怏w排放的方式可分為全封閉式、半封閉式和敞開(kāi)式;

 ?、馨从袩o(wú)背壓平衡機(jī)構(gòu)分為背壓平衡式和常規(guī)式;

 ?、莅醋饔迷矸譃橹苯幼饔檬胶头侵苯幼饔檬剑òㄏ葘?dǎo)式和帶動(dòng)力輔助裝置的)。

  1.2 安全閥選型說(shuō)明

  安全閥的形式和種類(lèi)較多,對(duì)不同的場(chǎng)合,宜選用以下形式的安全閥:

  ①排放氣體或蒸汽時(shí),選用全啟式安全閥;

  ②排放液體時(shí),一般選用微啟式安全閥;

  ③排放水蒸汽或空氣時(shí),可選用帶扳手的安全閥;

 ?、軐?duì)設(shè)定壓力大于 3MPa、溫度超過(guò) 235℃ 的氣體用安全閥,則應(yīng)選用帶散熱片的安全閥,以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧;

  ⑤一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式;

  ⑥排放有劇毒、強(qiáng)腐蝕、極度危險(xiǎn)的介質(zhì),應(yīng)選用波紋管安全閥;

 ?、吒弑硥旱膱?chǎng)合,宜選用背壓平衡式或?qū)чy控制式安全閥。

  2 疏水閥及其選型方法

  疏水閥是自動(dòng)排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體,同時(shí)不泄漏蒸汽的一種裝置。由于疏水閥具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱,充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。它是保證各種加熱工藝設(shè)備所需溫度和熱量并能正常工作的一種節(jié)能產(chǎn)品。

  2.1 疏水閥的分類(lèi)

  疏水閥的品種很多,各有不同的性能。疏水閥要能“識(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用?!白R(shí)別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個(gè)原理:密度差、溫度差和相變。根據(jù)三個(gè)原理制造出三種類(lèi)型的疏水閥:機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。

 ?、? 機(jī)械型疏水閥也稱(chēng)浮子型疏水閥,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過(guò)凝結(jié)水液位的變化,使浮子(球狀或桶狀)升降帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過(guò)冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備內(nèi)不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到較佳換熱效率。機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、杠桿浮球式、浮桶式、倒吊桶式等;

 ?、?熱靜力型疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變型或膨脹帶動(dòng)閥心啟閉閥門(mén)。熱靜力型疏水閥的過(guò)冷度較大,一般過(guò)冷度為 15 度到 40 度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無(wú)蒸汽泄漏,節(jié)能效果顯著。熱靜力型疏水閥有波紋管式、蒸汽壓力式或平衡壓力式、雙金屬片式、液體膨脹式;

 ?、? 熱動(dòng)力型疏水閥是根據(jù)相變?cè)?,靠蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)時(shí)的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動(dòng)閥片開(kāi)關(guān)閥門(mén)。因熱動(dòng)力式疏水閥的工作動(dòng)力來(lái)源于蒸汽,因此蒸汽浪費(fèi)較大。熱動(dòng)力型疏水閥分為圓盤(pán)式、脈沖式、迷宮式或微孔式。

  2.2 疏水閥選型說(shuō)明

  蒸汽在輸送、汽水分離、加熱、干燥、保溫、伴熱、消毒、蒸餾、濃縮、蒸煮、換熱、采暖、空調(diào)等加熱工藝過(guò)程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時(shí)排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安裝疏水閥。對(duì)于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等條件。

  蒸汽疏水閥的選用原則:① 如果要求設(shè)備有較快的加熱速度,加熱溫度控制嚴(yán),且保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,則應(yīng)選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水閥;② 如果加熱設(shè)備有較大的受熱面積,并不要求盡快加熱,加熱溫度要求不嚴(yán),而且可以要求積存一定量的凝結(jié)水時(shí),選用熱靜力型疏水閥;③ 根據(jù)使用設(shè)備排水量的多少,選用疏水閥務(wù)必考慮安全系數(shù);④ 疏水閥是以壓差來(lái)確定排水量的。

  具體選用說(shuō)明如下:

 ?、?機(jī)械型疏水閥較大背壓度為 80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備較理想的疏水閥。小門(mén)徑的閥靈敏度較大門(mén)徑的高。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外,這類(lèi)閥不能排除空氣。自由浮球式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度高,可排飽和水,抗水擊、抗污垢能力差,適用于大口徑及大排量,但制造工藝復(fù)雜。

  ② 熱靜力型疏水閥可裝在用汽設(shè)備上部,單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線(xiàn)排凝及采暖用管線(xiàn)。蒸汽壓力式或平衡壓力式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,可連續(xù)排水、排空氣,性能良好,漏氣量小,但抗水擊及抗污垢能力差,應(yīng)用范圍廣,可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管式廣泛用作采暖系統(tǒng)疏水用,也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。雙金屬片式動(dòng)作靈敏度不高,能連續(xù)排水,排水性能好,過(guò)冷度較大且可調(diào)節(jié),從低壓到高壓都適用,較高使用溫度可達(dá) 550℃??刮酃?、抗水擊性強(qiáng)。

 ?、? 熱動(dòng)力型疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高,啟閉件小、慣性也小、開(kāi)關(guān)速度迅速。圓盤(pán)式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線(xiàn)、干燥機(jī)、加熱器及過(guò)熱蒸汽設(shè)備等。脈沖式疏水閥背壓度較低,適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水,能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量,迷宮式適用于特大排量。

  2.3 疏水閥的安裝要求

  熱動(dòng)力式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道;浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外的應(yīng)采取必要的防凍措施;雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝;脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上,閥蓋朝上;倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜;安裝疏水閥時(shí),其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致,否則疏水閥失去作用。

  3 減壓閥及其選型方法

  減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí),利用自身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門(mén)。其作用是依靠敏感元件,如膜片、彈簧等來(lái)改變閥瓣的位置,將介質(zhì)壓力降低,達(dá)到減壓的目的。一般情況下,減壓閥的出口壓力應(yīng)小于 0.5 倍的進(jìn)口壓力。減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

  3.1 減壓閥的分類(lèi)

  減壓閥可分為波紋管式(直接作用式)減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。

 ?、? 波紋管式(直接作用式)減壓閥。較簡(jiǎn)單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。獨(dú)立結(jié)構(gòu),無(wú)需在下游安裝外部傳感線(xiàn)。是三種減壓閥中體積較小、使用較經(jīng)濟(jì)的一種,專(zhuān)為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的(+10%~-10%);

 ?、? 活塞式減壓閥。該類(lèi)型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類(lèi)似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大,無(wú)法直接打開(kāi)時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用人口壓力打開(kāi)主閥。因此,這種類(lèi)型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+5%~-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無(wú)須外部安裝傳感線(xiàn);

 ?、? 薄膜式減壓閥。這種類(lèi)型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大。另外,膜片對(duì)壓力變化更為敏感,精確度可達(dá)(+1%~-1%)。精確性更高是由于下游傳感線(xiàn)的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類(lèi)型的導(dǎo)閥,如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。

  3.2 減壓閥選型說(shuō)明

  減壓閥應(yīng)用范圍廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,具體選用說(shuō)明如下:

 ?、?波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);

 ?、?薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);

 ?、?先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,叮適用于各種腐蝕性介質(zhì);

 ?、?介質(zhì)工作溫度較高的場(chǎng)合,一般選用活塞式減壓閥;

 ?、?靈敏度要求較高時(shí),可選用彈簧薄膜式減壓閥;

 ?、?介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。