閥門常用的裝配方法!
、閥瓣部件等)。將若干個(gè)零件組成部件的裝配過程稱為部件裝配,將若干個(gè)零件和部件組成閥門的裝配進(jìn)程稱為總裝配。裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響,即便設(shè)計(jì)準(zhǔn)確,零件合格,假如裝配不當(dāng),閥門也達(dá)不到規(guī)定的要求,甚至產(chǎn)生密封滲漏。因而,應(yīng)當(dāng)特殊留神采用
核電閥門的相關(guān)知識(shí)
和電站輔助設(shè)施BOP系統(tǒng)及其他火力電站中使用的閥門,起到了切斷或接通管路介質(zhì)的作用。從安全級(jí)別上分為核安全Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、非核級(jí)。其中核安全Ⅰ級(jí)要求較高。核電閥門在核電站中是使用數(shù)量較多的介質(zhì)輸送控制設(shè)備,是核電站安全運(yùn)行中的必不可少的重
正確對(duì)閥門做日常保養(yǎng)
且擁塞通路兩頭。 2、閥門應(yīng)按期搜檢,并擦干其上的污物,涂抹涂防銹油在其外面。 3、安置運(yùn)用后的閥門,應(yīng)按期檢驗(yàn),以確保其正常事情。 4、應(yīng)檢查閥門密封面是否磨損,并按照環(huán)境
十大工況專用閥門選用注意事項(xiàng),你了解多少?
、要么是磨損的(泥漿工況中),其區(qū)別主要在于導(dǎo)致閥門堵塞或腐蝕破壞的固體懸浮顆粒的數(shù)量和類型。對(duì)于這樣的介質(zhì)流需通過認(rèn)真選擇材料來保持閥門具有足夠的使用壽命。⑴煉油加氫裂化、焦化裝置專用閥 煉油延遲焦化裝置是將減壓渣油
閥門選型配置技術(shù)規(guī)格要求
于50mm時(shí),宜采用截止閥,管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時(shí)宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥5、安裝空間小的部位宜采
閥門泄露的原因和維護(hù)方法
nbsp; 一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏 原因: 1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),連接處損壞斷裂; 2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落; 3、
電動(dòng)閥門維護(hù)
干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。 2、長(zhǎng)期存放的電動(dòng)閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。 3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目: (1)密封面磨損情況。 (2)
低溫閥門的特殊清潔要求
低于-50゜C。 用于低溫工況的閥門要求所使用的結(jié)構(gòu)材料能保持良好的延展性,配套的密封件、墊圈等也能適應(yīng)這些極冷場(chǎng)合。 與液化及壓縮天然氣、以及液氧、氮或氦等相關(guān)的行業(yè),需要依賴這類特種閥門,頻繁
蝸輪蝶閥應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)?
保養(yǎng)。只有做好了日常的保養(yǎng)和維護(hù),才能保證蝸輪蝶閥長(zhǎng)時(shí)間保持正常穩(wěn)定的工作,我們的生產(chǎn)工作才不至于受到影響。 蝸輪蝶閥維護(hù)保養(yǎng)的小建議: 1.對(duì)于閑置的閥門,要存放在干燥通風(fēng)陰涼處,并且要將閥門通
鑄鋼件閥門滲漏的原因與防止措施
、輸送系統(tǒng)工藝要求及輸送介質(zhì)的不同,閥門的材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)也不一樣,種類十分繁多。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)閥門的質(zhì)量要求也越來越高。閥門因其結(jié)構(gòu)的特殊性,在鑄造過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的鑄造缺陷,比如氣孔、縮孔、縮松等質(zhì)量缺陷,較終導(dǎo)致